Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

Щебень различают искусственного или естественного происхождения. Щебень делается из различных горных пород.

Щебень делится по виду горных пород на гранитный, известковый, гравийный.

Щебень гранитный

Щебень гранитный изготавливают из природного гранита, который содержится в монолитных горных породах. Это очень твёрдый, прочный материал, который используется для изготовления бетонных плит, блоков, фундаментов и других массивных конструкций.

Щебень гравийный

Гравийный щебень получают путём просеивания карьерного песка или дробления скальной породы. Этот нерудный сыпучий материал несколько менее прочен, чем щебень гранитный . Цена на него соответственно ниже. Этот вид щебня широко применяется для дорожных работ, изготовления железобетонных изделий и конструкций.

Щебень известняковый, известковый

Щебень известняковый (известковый) – это сравнительно непрочный, но очень морозостойкий вид щебня, который изготавливается путём дробления известняковой породы. Щебень известняковый эффективно применяют для изготовления небольших бетонных изделий, дорожных покрытий с малой транспортной нагрузкой и т.п. Кроме того, он может находить применение в полиграфии и стекольной промышленности.

Щебень применяют в качестве заполнителя для бетона, балласта железнодорожных путей, при устройстве автомобильных дорог, для образования дренирующих слоев и т.п. В соответствие с назначением к щебню предъявляются различные требования в отношении прочности, крупности, зернового состава, наличия примесей.

Вторичный щебень

Щебень, получаемый при дроблении строительного мусора — бетона, кирпича, асфальта. Стандарты описаны в ГОСТ 25137-82. Для его получения используется то же самое оборудование, что и при производстве других видов щебня, процесс состоит из следующих основных стадий: сначала строительный мусор с помощью погрузчика помещается в бункер питателя, затем дробилка разбивает крупные куски на щебень, после этого проводится выборка металлических включений (на металлолом) и дальнейшее фракционирование щебня на грохоте (спросом пользуется и несортированная фракция).

Главное достоинство вторичного щебня — дешевизна, в среднем он в два раза дешевле гранитного. Энергозатраты на его производство по сравнению с другими видами щебня могут быть меньше до 8 раз. Себестоимость бетона с использованием вторичного щебня в качестве крупного заполнителя сокращается на четверть.

По прочности, морозостойкости и некоторым другим характеристикам вторичный щебень уступает щебню из натуральных материалов, однако имеет широкое применение:

в качестве крупного заполнителя для бетона прочностью 5…20МПа;

в дорожном хозяйстве (отсыпка дорог, съездов, использование в качестве нижнего слоя дорог, не имеющих статуса федеральных);

в работах по благоустройству (посыпка под асфальтированные площадки, тротуары);

для укрепления слабых грунтов (траншеи инженерных сетей, днища котлованов);

Шлаковый щебень

Шлаковый щебень получают дроблением отвальных металлургических шлаков или специальной обработкой огненно-жидких шлаковых расплавов (литой шлаковый щебень). В настоящее время разработаны и применяются в строительстве разнообразные виды бетонов с применением как вяжущих, так и заполнителей на основе металлургических шлаков. Стоимость изделий из шлаковых бетонов на 20-30 % меньше, чем традиционных.